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日照3DSPI设备承诺守信「镭晨科技」

发布时间:2022-07-10 17:48:00        作者:镭晨科技










不进行测试和检查,就不是I业4.0。在生产线中进行的所有测试与检查的目的都是采集可操作的数据,这样就可以在生产F线中使用这些数据来减少缺陷,限度提高生产线的效率。我们的目标是获得的工艺参数,让那些工艺在时间使用这些必要工艺参数,以正确的方式制造产品,同时尽可能地减少废品。为了限度地提率,在生产线中需要三种检查系统,即焊膏印刷后的焊膏检查( 3D SPI)、元件贴放后的自动化光学检查( AOI )和回流后的3D AOI。这些检查都需要大量的投资;不过,把这些三种检查的所有设备整合起来,向制造I艺的每个阶段提供反馈是提高产品质量的办法。




在锡膏印刷质量检测中, 光源类型的选择与光源所处的位置对检测结果有着极其重要的影响。常见的光源有白炽灯、钠灯、LED、 激光等等,然而灿锐光学的锡膏印刷质量检测的光学系统中采用高亮度,120焦平面的LED作为光源,单色性比较好,使得获得的图像图像的前景与背景有较好的区分度,就能得到较高的识别率,降低漏检率。




锡膏印刷机印刷过程中常出现印刷少锡、印刷连锡、印刷偏移等不良现象,可以从以下几个方面进行分析:印刷少锡的原因:锡膏搅拌不足、粘度高、速度过快,钢网孔堵塞。印刷连锡的原因:锡膏搅拌过度、粘度低、钢网或的压力过大,印刷底座没弄好导致PCB放不平。印刷偏位的原因:钢网没调正,钢网与PCB焊盘不符,钢网或压力偏大。






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