广州镭晨(图)-镭晨2D AOI设备-石家庄镭晨2DAOI

AOI主要分为两类：在线AOI检测和离线AOI检测。

1. 在线AOI检测

使用AOI检查设备监视PCB生产过程。通过对生产线上每一块PCB的检测，镭晨2DAOI价格，在线监控PCB具体的生产状况，并为调整生产工艺提供依据。当制造低混合度的大批量产品，且产品可靠性很重要时，厂商会优先采用在线AOI检测。

2. 离线AOI检测

离线AOI是对走下生产线的PCB产品终状态进行检测。主要用于生产问题明确、数量和速度为关键因素、产品混合度高的产品的检测。一般都将离线AOI设置在生产线的中段，在这个位置，设备可以产生广泛的过程控制信息。

目前， PCB板子在贴装贴片生产过程中，包括AOI工位上料、贴标或喷码工位、人工上下PCB板工位， PCB板进行A0I检测时需要检

测双面，在整条PCB板加工生产线上需要安排大量的操作工人进行各个工位操作，这种原始的PCB板AOI生产线的方式不仅生产效率慢，

人工量大，镭晨2DAOI报价，而且各个工位可能受人为因素的影响，出现不良品，其次在进行A0I检测时只能先检测PCB板A面后由人工翻板，再进行检测B

面，生产效率十分低。为了解决.上述现有技术问题，本实用新型提供了-种可同时对PCB板A、B面进行AOI检测、 生产效率快、生产过程

由机器人上下板、大大减少劳动力的自动上下PCB板的AOI检测系统。

在SMT贴片加工生产中，AOI检测是通过图像采集和分析处理得出来的结果，镭晨2D AOI设备，比人工目测效率更高。由于图像分析处理的相关技术毕竟还没有达到人脑级别，所以在SMT贴片加工中会存在一些AOI的误判、漏判现象，这是因为AOI在SMT贴片完成后的检测中会存在一下几个问题：

1、多锡、少锡、偏移、歪斜的工艺要求标准界定不同，石家庄镭晨2DAOI，容易导致误判。

2、电容容值不同而规格大小和颜色相同，容易引起漏判。

3、字符处理方式不同，引起的极性判断准确性差异校大。