SMT炉后AOI-镭晨智能装备科技-smt炉后AOI检测

自动焊锡机在焊锡时由于操作不当或者安装问题以及一些其他原因可能会发生故障，这个时候由于是个新型设备导致员工不熟悉操作流程而造成了故障，其实自动焊锡机的很多故障只是一些很细微的问题，下面教大家几个常见的故障处理方法以及与更好的运转自动焊锡机。自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。

三维光学测量仪适用于以坐标测量为目的一切应用领域，smt炉后aoi，机械、电子、仪表、五金、塑胶等行业广泛使用。(模具，螺丝，金属，配件，smt炉后AOI检测，橡胶，PCB板，弹簧，五金，SMT炉后AOI，电子，塑料、航空、航天等）它克服了传统投影仪和二维影像测量的不足，是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、率、高可靠性的测量仪器。由光学放大系统对被测物体进行放大，经过CCD摄像系统采集影像特征并送入计算机后，smt的炉后aoi检测，可地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，全自动地进行微观检测与质量控制。可将测量数据导入AUTOCAD中，成为完整的工程图，生成DXF，IGS等格式的文档，也可输入到WORD、EXCEL及SPC统计分析软件中，生成CPK及各种统计报表。

目前业界的AOI概念大多是在2D的基础上检测元件。但2D技术存在一定的局限性，比如印胶爬锡部分的信息不够，检测时多发生误判情况，厂商对此很不满意。为了减少误判率，我们以3D技术为基础，开发新的3D AOI设备。3D AOI优点是可以检测爬锡部分的高度，以及零件本身的高度。这样可以让客户分析爬锡部分的情况，比如印胶翘起问题，爬锡部分的多锡、少锡、假焊，都能够检测出来。随着电子元件小型和严格化，电子公司导入3DAOI 是的。

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