自动焊锡机在焊锡时由于操作不当或者安装问题以及一些其他原因可能会发生故障，这个时候由于是个新型设备导致员工不熟悉操作流程而造成了故障，其实自动焊锡机的很多故障只是一些很细微的问题，下面教大家几个常见的故障处理方法以及与更好的运转自动焊锡机。自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，AIS430AOI，可以将其填满。2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，赤峰AIS430，进行相应的调整就可以处理。3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，镭晨 AIS430，重新校零予以修正。
AOI自动光学检测仪ALD510设备技术参数检测的电路板：回流炉后、DIP波峰焊后、点胶后、键盘字符等检测方法：统计建模，全彩像比对，根据不同检测点自动设定其参数（如偏移、极性、短路等）检测覆盖类型：锡膏印刷：有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染等零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件，OCV、破损、反向等焊点缺陷：锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等分辨率/视觉范围/速度：（standard）20μm/PixelFOV:32.56×24.72检测速度＜210ms/FOV（标配）（option）25μm/PixelFOV:40.7×30.9检测速度＜230ms/FOV（选配）小零件测试：20μm：0201chip&0.3pitchICPCB尺寸范围：50×50(Min)～430×330(Max)。
3D焊锡高度测量利用我们***的3D技术、EAGLE 3D AOI能够检测到传统2DAOI无法到达的领域。增加了焊锡高度、体积以及元件共面性的测试项目，大大提高了对不良产品的检测能能力。2D RGB算法通过RGB颜分，使操作者更轻易的区分空焊、翘脚等不良编程简易（自动教学功能）***的3D图像处理技术能够识别和测量任何几何形状的元件并自动更新到标准元件库内，编程简单，调试快速。
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