SMT炉后AOI厂家-广州镭晨-枣庄SMT炉后AOI

自动焊锡机在焊锡时由于操作不当或者安装问题以及一些其他原因可能会发生故障，这个时候由于是个新型设备导致员工不熟悉操作流程而造成了故障，枣庄SMT炉后AOI，其实自动焊锡机的很多故障只是一些很细微的问题，下面教大家几个常见的故障处理方法以及与更好的运转自动焊锡机。自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时，SMT炉后AOI厂家，要考虑TCP(焊中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。

电子产品微型化的趋势对产品检测提出了更高的挑战，越来越多的原始设备制造商开始采用3D AOI自动光学检查设备。通过运用高速、高精度的视觉处理技术，自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷，PCB板的范围从细间距高密度板到低密度大尺寸板，提供在线检测方案。使用3D AOI可在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制，减少产品缺陷，SMT炉后AOI检测设备，从而提高生产效率及焊接质量。

3D AOI在线检测设备性能及优点：

检测项目：有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染、刮痕，缺件、多件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、破损、反向、裂纹等（具备三维立体图形）OCR，OCV，smt的炉后aoi检测，锡多、锡少、虚焊、连锡、锡球、溢胶、引脚未出、铜箔污染、锡洞等（具备三维立体图形）；

采用8段同轴彩色照明能获得清晰的图像，检测焊锡，

能检查到CSP反光体的微细裂纹检查，通过各种照明调整，的OCR和波峰焊点检查

分粗+细条纹配置，兼顾高低不同元件测试，同配置摩尔条纹光全；

高精密的2500万像素主相机和7.7?透镜，小可测03015，实现高精度和高速度；

自动编程技术可以在没有元件库的情况下10分钟完成一个新的程序