企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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SPI锡膏检查机的检测原理
SPI的检测原理与AOI(延伸阅读:什么是AOI?详解自动光学检测设备aoi)基本类似,都是利用光学影像来检查品质,锡膏检查的是锡膏的平整度、厚度以及偏移量,因此需要先将一块OK板检测出来作为样板,后面批量印刷的PCB板就依据OK板来进行判断,镭晨3DSPI产品,也许刚开始还有很多不良率,但是这是正常,因为机器需要不断的学习和修改参数以及工程师维护。
SPI锡膏检查机测量的项目
锡膏的厚度(高度偏差,拉尖)
锡膏的平整度(是否偏移)
锡膏的印刷量/面积
3D SPI系统是专门设计的,用来测试与焊膏印刷有关的缺陷,例如焊膏过量或者不足、相对焊盘位置的X-Y偏移、焊锡桥接、形状变形等。贴放后的AOI系统通过编程来测试元件存在与否、元件标记、适当的旋转、偏离量等。回流后的3DAOI系统通过编程测试参数(测试的所有参数和贴装后的AOI系统相同), 以及各个元器件的共面性、焊点的完整性和焊锡桥接。
在国内的3D SPI、3D AOI检测都是只是为了判断良率,为了检测而检测,我们希望大家的观念要改变,希望客户充分利用监测的到的数据来改善和优化工艺,镭晨3DSPI设备,这才是终目标,比如3DSPI优化印刷工艺,炉前AOI优化贴片工艺,炉后3DAOI优化炉子工艺等,为了改善工艺就要进行定量化分析,定量化分析的基础就是技术数据,然后利用数据来分析变化规律,甘肃镭晨3DSPI,找出根本原因并解决问题。3D AOI可以给客户提供具体数据,镭晨3DSPI报价,再利用AI人工智能技术,分析大量数据来找到规律,并推荐优化工艺参数。针对元器件及引|脚有没有保存所有数据准确度如何, 重复性检出率好不好等问题,具体探讨3DAOI评估方案。