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SMT 贴片中的AOI检测;要保证加工的产品质量,那么加工过程中的检测至关重要。近年来,贴片AOI,AOI检测发展迅速,贴片机aoi,已经成为各个企业的主流检测设备。AOI的全称是自动光学检测,即Automatic Optic Inspection的简称,是利用光学原理对SMT贴片加工的焊接过程,进行常见缺陷检测的设备。当AOI设备自动检测时,设备通过摄像头自动扫描PCB,贴片aoi,采集PCB图像,并将采集到的PCB图像数据与数据库中输入的参数进行对比,经过简单图像处理,确定PCB板焊接缺陷,并通过自动标志装置或设备显示器把缺陷标示/显示出来,以便工人及时修理。它既可以检测元器件的多件、缺件、错件、立碑、侧立、偏立、反贴、换件、极反、IC引脚弯曲、文字识别。也可以检测焊锡的多锡、少锡、无锡、虚焊、短路、锡球、浮起等。

AOI优点就是可以取代以前SMT炉前炉后的人工目检作业,而且可以比人眼更的判断出SMT的打件组装缺点。但就如同人眼一般,AOI基本上也仅能执行物件的表面检查,所以只要是物件表面上可以看得到的形状,它都可以正确无误的检查出来,但对于藏在零件底下或是零件边缘的焊点可能就有些力有未逮,当然现在有许多的AOI已经可以作到多角度的摄影来增加其对于IC脚翘的检出能力,并增加某些被遮闭元件的摄影角度,以提供更多的检出率,但效果总是不尽理想,难以达到100%的测试含盖率。

AOI检测的侧重在外观,藉由光学影像比对原理,基本上可以检测出电路板上是否有缺件、零件偏斜、墓碑等问题,还可以有条件的检测出是否有错件、极性反、零件脚翘、脚变形、锡桥、少锡、冷焊、空焊(无法检测假焊)等问题。当它检查到有不良的时候就已经为时已晚,这时候就必须要动烙铁才能修复或报废,如果可以在回焊前就把可能的不良抓出来并加以改正,这样就可以在电路板焊锡前就把后续可能的焊锡缺点或零件问题解决,也可以大大降低炉后修复的比率。

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