







实施AOI有以下两类主要的目标:终品质对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候,3D 贴片 报价,优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置,设备可以产生范围广泛的过程控制信息。过程跟踪使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时,制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置,3D形貌测试仪,在线地监控具体生产状况,并为生产工艺的调整提供必要的依据。

传统人工目检难度大,成本高,AOI光学检测机通过光源LED灯光代替自然光,光学透镜和CCD代替人眼,把从光源反射回来的量与已经编好程的标准进行比较、分析和判断,以RGB三基色的阶调度进行计算相似度。 当自动检测时,贴片3D AOI,机器通过摄像头自动扫描PCB,3D 贴片,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。

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