







AOI优点就是可以取代以前SMT炉前炉后的人工目检作业,而且可以比人眼更的判断出SMT的打件组装缺点。但就如同人眼一般,AOI基本上也仅能执行物件的表面检查,2D贴片光学检测设备公司,所以只要是物件表面上可以看得到的形状,它都可以正确无误的检查出来,但对于藏在零件底下或是零件边缘的焊点可能就有些力有未逮,当然现在有许多的AOI已经可以作到多角度的摄影来增加其对于IC脚翘的检出能力,并增加某些被遮闭元件的摄影角度,以提供更多的检出率,但效果总是不尽理想,难以达到100%的测试含盖率。

SMT生产线上通常用到的检测方法
1)人工目检 用人眼来检测电路板焊接完成前后其上各元件是否正确、是否连焊、焊锡是否合适。人工目检通常位于贴片机后或回流炉后的个工位。
2)在线测试(ICT) 通过对电性能的检测,判断元件是否到位,是否焊接良好。在线测试的位置通常位于回流炉后,人工目检之后。
3)功能测试(FUNCTIONAL TESTING) 在生产线的末端,利用专门的测试设备,对电路板的功能进行的测试,2D贴片光学检测设备厂商,用以确认电路板的好坏。

AOI软件中有一个综合性的验证功能,它能减少检查的误报,保证检测程序无缺陷。它可以检查储存起来的有缺陷的样品,例如,2D贴片光学检测设备价格,修理站存放的样品,以及印刷了焊膏的空白印刷电路板。在优化阶段,在这方面花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。所有已知的缺陷都必须检查,同时要把允许出现的误报数量做到小。在针对减少误报而对任何程序进行调整时,马鞍山2D贴片光学检测设备,要检查一下,看看以前检查出来的直正缺陷,是否得到维修站的证实。通过综合的核实,保证检查程序的质量,用于专门的制造和核查,同时对误报进行。

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