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贴片AOI-镭晨科技-贴片AOI检测

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:532715062                    更新时间:2022-12-13
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随着PCB产品不断的朝小型化发展,要求过程中精度越来越高,靠人眼进行检测的方法已经被淘汰,然而引进AOI检测设备,很好的解决企业生产力浪费、产品质量低下、人工成本高等问题。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域,是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI,SMT 2D AOI、3DAOI 、3D SPI、以及涂覆检测设备。

目前, PCB板子在贴装贴片生产过程中,包括AOI工位上料、贴标或喷码工位、人工上下PCB板工位, PCB板进行A0I检测时需要检

测双面,在整条PCB板加工生产线上需要安排大量的操作工人进行各个工位操作,这种原始的PCB板AOI生产线的方式不仅生产效率慢,

人工量大,而且各个工位可能受人为因素的影响,出现不良品,贴片AOI,其次在进行A0I检测时只能先检测PCB板A面后由人工翻板,再进行检测B

面,生产效率十分低。为了解决.上述现有技术问题,本实用新型提供了-种可同时对PCB板A、B面进行AOI检测、 生产效率快、生产过程

由机器人上下板、大大减少劳动力的自动上下PCB板的AOI检测系统。

SMT贴片加工中AOI检测的问题介绍;

大部分AOI对虚焊的理解发生歧义,贴片机aoi,造成漏判推诿。

存在屏阳、屏蔽罩、遮蔽点的检测问题。

无法对BGA、FC等倒装元件不可见的焊点进行检测。

多数AOI编程复杂、繁琐且调整时间长,不适合科研单位、小型OEM厂、多规格小批量产品的生产单位。

多数AOI产品检测速度较慢,少数采用扫描方法的AOUI速度较快,但误判潘判率更高。9、有些分率较低的AOI不能做OCR字符识别检测。针对以上发现的问题,贴片AOI检测,SMT加工厂除了要增加品检人员外还需要辅助配套的设备,AOI不仅有在线AOI,也有离线AOI设备,因此在品控环节,需要我们非常的重视。

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